金属製の伸縮継手は、暖炉、炉、または窯に空気を送り込むために使用されていた古い革製のベローズとはまったく異なるため、金属製のベローズというやや誤解を招く名前で呼ばれることがよくあります。 下の金属と革の品種の間で共有される類似性はわずかです。どちらも、側面の協奏曲に沿って膨張および収縮する密閉されたチャンバーです。 「メタルベローズ」という用語は、金属膨張ジョイントと同じ意味で使用できますが、ベローズは通常、血管、膀胱、または空になると崩壊する不規則な形状を参照するために予約されています。一方、拡張ジョイントはパイプラインの接合部として使用されます。
金属膨張継手は、さまざまな理由から、多くの液体および高圧ガスパイプラインシステムに含まれる協調インライン接合部品です。 ほとんどのパイプラインが構築されると、2つのパイプセクションが完全に満たされないセクションがあることは珍しくありません。 膨張ジョイントは、接合部でのせん断、不正確なギャップ、またはわずかな曲線を可能にします。つまり、ジョイントで横方向、軸方向、および角度の動きが発生する可能性があります。 伸縮継手でのラインの大幅なねじれはベローズの故障を引き起こし、金属製の伸縮継手のわずかなねじれでもその有効性が大幅に低下します。
溶接金属ベローズは、医学、重工業、防衛、航空、航空宇宙で多くの用途があります。 これらは、内部医療インプラント、流体センサー、アクチュエーター、高度センサー、圧力サージアレスタ、および廃液貯蔵で頻繁に使用されます。 それらの折りたたみ可能な設計により、スペースシャトルや国際宇宙ステーションなど、スペースが重要なアプリケーションに最適です。
膨張ジョイントは、振動、騒音、熱の膨張と収縮による動き、および加圧ラインの圧力起伏 (一般的な例は古い家のパイプの「ウォーターハンマー」) を制限するように設計されています。 拡張ジョイントを適切に取り付けることで、システム内の動きが発生した場所を管理し、ジョイントで強制的に発生させることで、システムの残りの部分の損傷や動きを防ぐことができます。
金属膨張ジョイントは、特にボイラーシールや航空機に配備された場合、-200¡ã C (-300¡ã F未満) の範囲の温度から、非常に極端な条件下で動作する必要があります。および1300¡ã C (2500¡ã F) 、および宇宙のほぼ全真空から2000ポンド以上の範囲の圧力で、 そしてこの装置に要求される精密は多くのシステムの展開の前に厳しいテストを必要とします。
拡張ジョイントに過度の負担がかかるのを防ぐために、メーカーはパイプラインに展開できるいくつかの異なるサポート構造を開発し、特定のベローズの有効性を高めています。 一部のベローズには、メインアセンブリの損傷を防ぐために内部ライナーまたは外部シースが取り付けられており、一部のアプリケーションでは、ねじれを防ぐために外部タイロッドまたはギンバルと呼ばれるユニバーサルジョイントが取り付けられています。または設計上の制限を超えた方向への過度の動き。
磁気アセンブリの金属膨張結合は非常に重要なアプリケーションで展開されることが多いため、展開前に製造後の個々のユニットに厳密な品質保証 (QA) テストが必要になることがよくあります。 生産工場は、完成したユニットをX線撮影、超音波、質量分析、磁気、静水圧、ヘリウム漏れにさらす場合があります。ユニットに有害な異常や微視的な漏れが含まれていないことを保証するための液体浸透テスト。 完成品の硬度、耐衝撃性、圧力限界、および正の組成をテストすることも可能です。
ただし、金属膨張ジョイントシステムを製造している企業のうち、調整された非標準のソリューションを提供できるのはごくわずかです。いくつかのアプリケーションで展開された下の箱型またはトロイの金属、および非常に特定の用途のために調整された不規則な形状を見つけることは前代未聞ではありません。
金属ベローズと金属膨張ジョイントアセンブリは、正確な要件に合わせて高度な技術で製造されており、磁気製品に使用される非常に極端で重要なアプリケーションに展開する前に、頻繁に厳しいテストを受ける必要があります。 これらのシステムを構築する熟練した商人は、長年の経験を必要とし、研ぎ澄まされたスキルと長年の経験と認定を必要とします。 これは科学の進歩を続ける分野であり、最先端のメーカーだけが彼らがサービスを提供するハイテク産業で競争力を維持できるようにしています。
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